RC-HC2 三价铬厚钝
一、特点
1. 三价铬厚钝 RC-HC2 是三价铬厚膜钝化剂, 它适用于不同的镀锌工艺, 不含六价 铬。
2. 使用三价铬厚钝 RC-HC2 能达至极佳的耐腐蚀效果, 可媲美传统六价铬钝化。
3. 优异的耐腐蚀效果可以在钝化后之高温处理中体现出来, 钝化后进行 1 小时120 oC、 2 小时180 oC、24 小时120 oC 的高温处理后仍可保持极佳的耐腐蚀能力。
4. 三价铬厚钝 RC-HC2 可在不同种类的锌镀层上产生带红色至绿色的彩色钝化层, 而钝化层的厚度较一般蓝色钝化层高。
二、溶液组成及操作条件
原料及操作条件
范围
建议开缸量
纯水
-
880 毫升/升
三价铬厚钝 RC-HC2
-
120 毫升/升
三价铬离子(Cr3+)
3 - 4 克/升
3.6 克/升
温度
pH值
锌镀层
锌铁合金镀层
锌镍合金镀层
(建议使用氢氧化钠/硝酸作调整)
浸置时间
露空时间
干燥温度
55 - 70 ℃
1.6 - 2.0
1.8 - 2.0
2.2 - 3.0
30 - 90 秒
0 - 20 秒
60 - 80 oC
60℃
1.8
2.0
2.5
60 秒
-
三、配制溶液
1. 注入总容量 60%的纯水。
2. 搅拌下加入所需的三价铬厚钝 RC-HC2。
3. 搅拌至混合均匀。
4.调整钝化液至最后的操作容量。
5. 使钝化液达操作温度 (55 - 70 oC), 捡查 pH 值并在有需要时使用氢氧化钠/硝酸调整至合适的范围。
6. 可开始使用。
四、设备
钝化槽 可使用内衬橡胶的钢槽或使用下列内衬材料: 聚乙烯/聚丙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚脂
切勿在一般钝化槽后设置三价铬厚钝 RC-HC2 钝化槽, 以防止六价铬污染。
温度控制 必须使用, 可使用 PTFE 聚四氟乙烯加热管和热交换器。
搅拌 均匀而轻微的空气搅拌, 不连续的滚桶滚动证实有帮助。
过滤 必需
排风 必需
五、补充及维护
* 锌离子在高浓度时会产生沉淀。
** 适用于高防腐蚀要求, 可使用离子交换技术把铁离子从钝化液中分离。
***避免铜和铅金属污染。
名称
新配溶液
操作中
三价铬离子(Cr3+) 金属杂貭含量: 锌
3.6 克/升
3 - 4 克/升
< 15 克/升*
铁
铜
铅
< 100 毫克/升**
< 5 毫克/升***
< 5 毫克/升***
可通过加入三价铬厚钝RC-HC2增加三价铬含量, 每加入3.3 毫升/升RC-HC2,可增 加 0.1 克/升的三价铬离子。
一般情况下, 三价铬厚钝 RC-HC2 的消耗量为 20 - 30 毫升/每平方米。 如应用于滚镀, 由于带出量更高, 其消耗量应相应提高至 30 - 50 毫升/每平方米。
六、注意事项/操作要点
1. 工件钝化前, 建议使用 0.3%的硝酸出光, 钝化后用三道水洗。
2. 一般情况下, 较高操作温度可提高防腐蚀效果, 需避免采用过低的操作温度。
3. 高温情况下, 采用较低 pH 值可缩短钝化时间。
4. 低温情况下, 采用较高 pH 值需要较长的钝化时间。
七、分析方法 A) 三价铬
试剂1.
5 mol / L 氢氧化钠 (200 克/升)
2. 30%双氧水
3. 2.5 mol / L 硫酸 (140 毫升/升浓硫酸)
4. 碘化钾
5. 0.1 mol / L 硫代硫酸钠标准溶液
6. 1%淀粉溶液
八、程序
1. 取 5.0 毫升钝化液于 250 毫升三角锥瓶中
2. 加入 10 毫升5 mol / L氢氧化钠。
3. 加 20 毫升双氧水, 加入防沸小珠并使用过滤漏斗盖好三角锥瓶。
4. 加热至沸腾, 保持 30 分钟, 必需把氢气完全清除。
5. 使溶液冷却至室温。
6. 加入20 毫升2.5 mol / L硫酸。
7. 加入 1 克碘化钾, 摇匀, 把溶液放置在黑暗中 3 到 5 分钟后, 加入 1 毫升淀粉溶液。
8. 用 0.1 mol / L 硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失为终点。
计算方法三价铬含量 (克/升) = 0.1 mol / L 硫代硫酸钠滴定毫升数 x 0.346
重要说明
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