如何防止点蚀腐蚀损坏的预防措施—仁昌分享
点蚀是一种恶化的危险形式，但是可以通过选择具有适当抗点蚀性的金属并通过阴极保护和保护性涂层来保护表面，从而防止腐蚀。
乍看之下，点蚀似乎是在金属表面上发现的一种微小的局部电化学恶化现象，这种现象通常不被注意到。但是，从材料完整性的角度来看，这可能是一种恶化的危险形式。从表面上看，它似乎只局限在一个很小的点或点，而在下面，它通常可以散布在各个深度的大区域上。表面下的这种损坏会导致金属结构和组件的强度明显下降。
点蚀的发作和严重程度
点蚀通常发生在钝态或钝化金属（例如钢合金，不锈钢和铝）的表面上。只要钝化层（氧化层）被部分损坏且不能通过重新钝化自动修复损坏，就会发生点蚀。这会在金属结构的整个厚度上造成明显的穿孔。
钝化膜的特性在点蚀的开始，蚀坑的生长速率和腐蚀表面的重新钝化中起决定性作用。因为点蚀的损害可以在多个方向上扩散，所以可以通过金相学来确定点蚀的尺寸。点蚀的严重程度取决于点蚀因子，即最深的点蚀深度与平均点蚀深度之比（即，平均点蚀深度是根据因点蚀导致的重量损失而得出的） 。
点蚀的模式
用肉眼很难识别点蚀，因为点蚀可能被一层腐蚀产物覆盖。涂层缺陷还会在涂层下面产生点蚀。在初始凹坑下方形成的孔或腔可能具有不同的图案，例如狭窄，椭圆形或圆形凹坑，晶粒侵蚀凹坑（水平），地下侧向凹坑，垂直（晶粒侵蚀） ）凹坑或宽浅凹坑。
防止点蚀腐蚀损坏的预防措施包括：
监测氯化物和硫酸盐的浓度
根据使用条件选择具有适当的耐点蚀性的材料
另外，在某些情况下可能需要提供耐腐蚀涂层或阴极保护。
对于奥氏体不锈钢，添加至少2％的钼可以使NaCl溶液中的点蚀率最小化。在可行的情况下，在腐蚀性介质中添加诸如硝酸盐之类的钝化剂也可以降低点蚀的风险。增加腐蚀性介质的pH值也可以减少点蚀损伤。
在铝的情况下，点蚀通常被视为美学问题。但是，在某些情况下，它可能会影响结构部件的性能，从而导致过早失效。环境中的氯化物和硫酸盐是导致点蚀恶化的主要原因。表面处理（例如涂层或阳极氧化）以及保持铝表面清洁可以最大程度地降低点腐蚀的损害。
在结构的情况下，可以通过选择避免零件之间积水的形状和倾斜度来避免积水的机会。可以通过增加弯头的拐角半径来最大程度地减少灰尘堆积。水平构件可以设计成具有足够的斜度以避免水积聚。
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