「酸铜」酸性镀铜液中氯离子影响及处理-仁昌酸铜光剂
光亮酸铜溶液中必须含有适量的氯离子才能得到光亮铜层，其含量一般在20-100mg/L。过多或过少都不利，根据工艺大多维持在70±20mg/l。对提高镀液整平性、走位性、光亮性都有重要影响。当含量过低时溶液的整平性、走位和光亮度下降，易产生树枝状和烧焦现象，电流开不大。通常控制的好的话，氯离子总体呈下降趋势，静镀或仅采用机械摆动，及槽液温度过高往往会使氯离子浓度降低较快。当氯离子含量过高时会使低电流密度区不亮，镀层光亮度下降，易烧焦，高位白朦，过多的氯离子也是出现麻点的重要原因。氯离子过高，往往是由于含氯清洗水带入，不合适盐酸预酸洗，或不纯原料硫酸铜（如使用PCB回收不合格硫酸铜）带入。因此，要加强氯离子的分析，入槽前用稀硫酸活化，配液时尽量使用纯水，使用电镀级硫酸铜。
为了避免出现氯离子过多或过少的情况，应定期分析镀液氯离子含量。
一、氯离子含量过低，通常采用补充氯化钠或盐酸，具体换算如下：
1、分析纯氯化钠，1克约含氯离子600毫克，正常开缸按70克/升氯离子，则需加氯化钠0.1克/升
2、分析纯盐酸，1毫升约含氯离子410毫克。正常开缸按70毫克/升氯离子，则需加盐酸量0.17毫升/升
二、氯离子含量过高，可有以下几种方法去除：
1、氰化亚铜去除法，这是国外较早前处理过多氯离子的一种专利方法。除去1 gCl-需CuCN 2.52 g左右，然后加30 %H2SO4 2-3ml/L使CN-分解；配合大处理较好。
2、银盐沉淀法。 在镀液中加入硫酸银或碳酸银使与过多的氯离子反应生成氯化银沉淀而后过滤除去。每10mg氯离子约需硫酸银45mg或碳酸银31mg。
3、锌粉法 ，目前广泛使用，处理过程大致如下：首先取出阳极和阳极袋，将分析纯的锌粉1-3g/L用水调成糊状后加入镀液，充分搅拌而后静置；再加入1.5g/L粉状活性炭充分搅拌，静置后过滤。 1g锌粉可处理掉氯根约30mg。
4、铜粉法，近年的一种新方法。据资料介绍，将待处理槽液转入备用槽中，镀液按1-2g/L加入铜粉，强力搅拌5min，再适当搅拌10~20min后用过滤机过滤，氯离子去除率可达63%以上。
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