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「镀银」镀银中常见故障-仁昌镀银

发布时间:2020.03.04 15:15 作者:仁昌奥克 文章来源:仁昌科技
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目前市面上的镀银主要还是以有氰镀银为主,那么在生产过程中也会出现一些问题。那么如何维护氰化镀银槽呢?

氰化镀银溶液是一种价格较高的电解液,在槽液的维护与控制上应养成良好的管理习惯。正因为镀银槽成本较高,所以也是很多客户有了氰镀银以后不想轻易换无氰镀银的原因。

在正常工作情况下,氰化物镀银的阴极和阳极电流效率实际上都是l00%,所以镀液中的金属离子含量可保持长时间不变。

又由于银离子的电极电位较正,在电极反应过程中能优先沉积出来,即使溶液中含有少量多电位较负的金属杂质,对银镀层也不会产生严重影响,但是也不能忽视重金属杂质及有机杂质的污染。

常见的金属杂质如:Fe2+、Cu+、Pb2十等杂质的污染将造成疏松的镀层并改变镀层的物理性质,有机杂质的带人将导致镀层脆裂,甚至脱皮。

虽然氰化物镀银溶液比其他无氰镀银溶液稳定,但在维护中也应注意以下几点;

       (1)各种铜及其合金零件掉人镀槽时,应立即取出,以免污染槽液;

       (2)复杂零件镀银时,应清洗干净,不能互相夹带各种溶液,进入镀银槽;

       (3)阳极是无机杂质来源的一个重要方面,镀阳极的纯度应保持在99.97%以上;

       (4)镀银工作完毕以后,镀银槽应加盖,防止灰尘及其他杂质掉入槽内。

氰化镀银槽一般根据工作量的大小和镀层的外观来控制。通常引起槽液成分变化的主要原因是氰化物的分解、银离子的消耗带出和碳酸盐的积聚。

当银离子过低时,容易产生树枝状的银层,镀层钝化不亮。这时可适当补加银离子,也可增加阳极板来调整补充。

当镀银阳极溶解不正常时,应刷洗阳极、添加氰化物含量。当碳酸盐超过909/L时,会使镀银层结晶极为粗糙,银层的抗蚀性能及抗变色能力变差,处理碳酸盐可采用1.49的氰化钡沉淀l9碳酸钾,由于氰化钡试剂成本高,使用受到限制。

目前多使用经济、来源广泛的氢氧化钙代替。除掉19的碳酸钡只需0.59的氢氧化钙。

在正常工作条件下,镀层产生粗糙的原因是阳极溶解的固体粒子造成的,为此,镀银槽应定期过滤。

为消除各种有机杂质的污染,偶尔加l9/L活性炭过滤处理也是控制镀银槽不可缺少的条件。

【文章内容】「镀银」镀银中常见故障-仁昌镀银

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