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「电镀」电镀厂选择和使用整流器的注意事项-仁昌科技

发布时间:2020.04.17 14:20 作者:仁昌奥克 文章来源:仁昌科技
点击次数:2258

很多刚接触电镀的客户为:我们做电镀厂要买新的整流器,请问下在购买前我们应该考虑哪些问题呢?

电镀的原理是通过电解的方式得到镀层,对于任何电镀厂来说,整流器都可能是一笔可观的设备支出,所以整流电源对于一个电镀厂来说是赖以工作的必需品, 而绝不是摆设, 懂得如何正确购买与使用整流器,就能把停工时间减至最小,把整流器作为电镀工艺系统的一部份加以重视,能给你的电镀厂带来良好的经济效益。



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在采购使用时,需要考虑过程控制,波动率,整流器技术以及您的工艺所需等因素。通过考虑整流器所需的防护等级,您将有助于最大限度地减少生产中的停机中断,维护和修理费用以及与人身危险。今天我们乐将平台就从三个方面带大家了解这一关健设备的分类、特点、和使用注意事项。


一.电镀用整流器的分类及特点

1. 可控硅电源(俗称硅整流)

它采用工频变压器将交流输入电压转变为较低(10V~20V)交流电压,再通过可控硅进行整流和调压。控制机理是通过控制电路对可控硅的导通角进行控制来实现输出电压和电流的调节。此种电源的缺点是体积大、重量重、噪音大、耗电大、波纹大。随着生产工艺对镀层质量及自动控制的要求越来越高,以及近年来人们对节能及环保意识的增强,电镀中已逐渐淘汰。它主要使用在电流较大的工业电镀上。


2. 高频开关整流器(亦称开关电源)

它将交流电网经EMI 防电磁干扰线路滤波器,直接整流、滤波,经变换器将直流电压变换成数十或数百kHz 的高频方波,经高频变压器隔离、降压,再经高频滤波输出直流电压。经取样、比较、放大及控制、驱动电路,控制变换器中功率管的占空比,得到稳定的输出电压(或输出电流)。


高频开关整流器的调整管工作在开关状态,功率损耗小,效率可达到75%~90%,体积小、重量轻,而且精度、纹波系数均优于硅整流器,在全输出范围内都能达到生产所要求的精度。它具有自我保护能力,可以在带载的情况下任意启停。它能极方便的同计算机进行连接,给自动化生产中带来了极大的方便,在电镀行业中得到广泛的应用。

电镀用高频开关整流器的主变换结构有正激式、半桥式、全桥式等,其中既有脉宽调制(P W M )的“硬开关”电路,又有热门的移相控制“软开关”电源电路。

脉宽调制(P W M )高频开关整流器,工作频率大都低于50kHz,采用电压或电流反馈控制。它是通过中断功率通量和调节占空比方法,改变驱动电压脉

冲宽度来调整输出电流,使器件工作在“硬开关”状态,即强迫导通(电压不为零时)或强迫关断(电流不为零时),使开关功率管开关期间同时存在高压与大电流的交叉,因此开关损耗大,尖峰干扰强。变压器漏感与大电流变化率激起的高压尖峰,不仅易损坏功率管,还产生明显的电磁辐射,降低了可靠性和电源效率。

近几年来新出现的零电压转换(ZVT)和零电流转换(ZCT)技术,或者称“软开关”技术,综合了PWM 开关与谐振变换技术两者的优点:既有脉冲方波高效传递功率和恒频控制便于优化参数,又有谐振技术的低损耗和零电压转换的特点。这种“零开关”技术充分利用变压器的漏感于功率管的输出结电容之间的谐振,产生满足零电压导通和零电流截止的条件,在开关管导通时电压为零,截止时流经开关管的电流为零。因此大大减少了功率管的开关电压、电流应力和尖刺干扰,降低了功耗,开关效率明显提高。


3.  脉冲电源

 一些设备厂家将电源的输出滤波电感和滤波电容去掉的这种形式的电源称为脉冲电源(这里将它称作准脉冲电源)。

其实电镀行业所讲的脉冲电源和准脉冲电源是两回事。电镀行业的脉冲电源分正脉冲电源和正负脉冲两种电源。正负脉冲电源是由一个正的直流电源(称正向电源)和一个负的直流电源(称负向电源)组成。其输出为正向电源输出一段时间,然后再以反向电源输出。脉冲时间范围为0.1~100 ms可调。脉冲电镀的好处在于它可减少30%~50% 的电镀时间,产品表面的镀层分配接近1∶1,低电位的镀层更加均匀,但整流器的价格是普通整流器的5~8 倍,而且还应选用合适的药液。

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二.要选择何种冷却方式的整流器

选择整流器时,了解设备使用环境至关重要。暴露于现场中的有害气体和微粒会导致整流器过早毁坏。在考虑购买和安装整流器时应考虑几个环境因素:安装的空间和位置,温度和湿度。了解这些因素和冷却方法的类型将有助于延长整流器的寿命和投资回报。

了解各种不同类型整流器的冷却原理将有助于确定整流器在特定环境中所需的防护等级。这种保护程度可以通过国际认可的标准来定义,如NEMA,IP或IEC。 

1.    风冷整流器

风冷整流器通常需要清洁的环境或空气供应,因为周围空气冷却的部件易受设备附近可能存在的任何腐蚀性颗粒或烟雾的影响。所有空气质量,空气流量,可用空间(以防止空气流量限制),环境温度和湿度均应符合制造商的技术规格。这将有助于确定正确的空气冷却设计(对流冷却,强制空气冷却,空气对水换热器或管道式空气),以满足您的需求和环境。 


许多现代设计采用变速恒温控制冷却风扇,可大大减少吸入整流器的空气量。此外,应考虑使用直接气流的整流器。使用这些类型的整流器,空气被引导通过散热片,只冷却功率元件。敏感电子元件也与冷空气隔离,以提高整流器的使用寿命。保护涂层电路板还将大大提高整流器对腐蚀环境的抵抗力,并延长寿命。


风冷整流器的预防性维护基于空气冷却设计,应根据周围环境和制造商的规格进行安排。这可能包括清洁进气过滤器,以及每周至每月对冷却风扇和散热器进行检查。 

2.    水冷整流器

与风冷式整流器不同,水冷式整流器可安装在恶劣环境中,对腐蚀性颗粒的敏感性最小。整流罩几乎都是完全密封的。开环或闭环水冷系统之间的选择将基于满足制造商的水冷规格以获得最佳性能和寿命。如果冷却水的质量不符合设备使用要求,则需要考虑闭环系统或外部水源。 


如果水质和温度在规定范围内,可以将水冷式整流器的预防性维护保持在最低限度。目视检查内部和外部水冷回路的泄漏将提供最佳性能,并防止任何停机,潜在危险和/或水流量损失。

3.    油冷整流器

油冷整流器通常是所提供机械封装中最大的,但这种技术的缺点可以通过其可靠性来抵消。与空冷和水冷设计不同,这种整流器可以安装在最恶劣的环境中,因为它的功率元件浸没在非导电油中。热量通过主整流罩外部的散热片散发出来,与整个环境完全隔绝,并提供优异的保护,免受任何污染。在油冷式整流器上几乎不存在预防性维护,因为它们与环境完全密封。这种优点的程度取决于用于功率部分的整流器技术(晶闸管或变压器)。制造商将指定油位,换油间隔和/或可能需要更换的其他部件。建议在工厂关闭期间安排任何维护工作,以免中断生产。

不懂得客户建议根据以上整流器得分类和特点结合自己产品得特点进行选择。

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