「电镀」疫情之下，金属表面处理行业（电镀）的未来发展趋势在哪里？-仁昌科技
春节期间，原本是经济产能的低潮时期，消耗的大多是年前的库存。而此次快速蔓延的新型冠状病毒，无疑让这个低迷的时期雪上加霜的“黑天鹅”。制造业就不用说了，去年的贸易战已经让许多企业奄奄一息，如今疫情日益严峻，企业延迟复工，其中的损失，想必很多企业已经焦虑不已。
如今，许多企业考虑的已经不是赚不赚钱的问题，而是亏多亏少，或者是能不能坚持下去的问题。中小企业作为中国经济的中坚力量，保障了80%以上的城镇劳动就业，现在的问题是它们在正常情况下都生存不易。
覆巢之下，焉有完卵？
如果疫情在接下来的复工期间无法有效遏制住的话，那么随之产生的企业成本增加、交货延迟、客户丢失、贷款违约等一系列问题将产生多米罗骨牌效应，从业者们将会面临更大的失业风险。
接下来，除了寄望于中央采取一定的缓解措施外，也应该深入思考行业未来的发展方向。因为仁昌科技面临的客户大部分是金属表面处理中的电镀行业，今天将从电镀行业开始解析疫情之下，行业未来的发展趋势。
高端新兴的市场需求不断增长
从传统角度来看，电镀的应用领域主要集中在机械和轻工业领域。随着电镀工艺的进步和其他行业需求的增长，近年来电镀技术逐渐向电子、微机电系统和钢铁等行业发展。这对电镀的要求更高，也促进了电镀行业向集约化、规模化方向发展，并推动电镀行业技术不断进步。
例如，电镀在集成电路（IC）领域的应用越来越广，对铜互连的要求也越来越高。基于电镀技术的双大马士革工艺的出现，解决了铜互连的问题，也推动了IC技术发展至今。当前，随着3D芯片、微机电系统（MEMS）和物联网等新的需求不断递增，未来电镀行业将在这些新的高端领域发挥更加突出的作用。
图：微机电系统（MEMS）
3D芯片
行业加速升级，推动工艺技术不断进步
电镀工业的应用前景依旧广阔，只是热点领域有所变化。随着环保政策的日益严苛，企业面临的优胜劣汰形势更为严峻，电镀企业数量会随之减少，但幸存的企业实力将强者更强，总体产值和利润并不一定会下降，先进的制造业必然会推动先进的电镀行业发展。
例如，五金电镀产业逐渐走向高附加值领域，汽车功能性和装饰性电镀市场前景依旧光明，电子电镀也保持持续增长，新环保电镀产品在逐步普及。
物联网技术推动行业迈向全面数字化
电镀是连续型生产过程，数字化是行业迈向现代化的必经之路，大数据对电镀过程控制的重要性不言而喻。
在电镀生产中，物联网应用可以节约人力开支，提高管理效率，实时记录包括电流密度、温度、pH、搅拌、电镀时间、电源波形等各个工艺的数据，替代岗位员工抄表、查岗等。通过物联网技术，用户可以获取生产数据，进而指导电镀加工工艺由粗略控制转变为精确控制，并将电镀生产设备、生产工艺、电镀镀液、生产过程的实时状态以模拟动画、流程图的方式展现，同时通过实时画面及时准确地掌握现场生产状态。进而对生产工艺进行调整，并优化制造成本。
新型环保工艺持续成为电镀市场竞争热点
2019年底，我国经贸委制定了限期淘汰氰化电镀的法规。欧盟也提出了车辆报废法规（ELVD），规定每辆汽车含Cr6+<2g，其目的是为了保护日益被污染的人类生存环境，保护全球经济的可持续发展。
众所周知，电镀工业的污染主要是重金属离子的污染问题，它是严重的污染源，世界各国都相继开展环保措施，来强制行业寻找环保替代品 。
例如：有氰镀银，有氰镀银，有氰镀金都在被替代。
无氰工艺，任重道远
氰化物作为配位化合物电镀液的配位体，也是电镀工业中的重要原料。然而，它具有剧毒性，也是主要的污染源之一。
全面推广使用无氰工艺是解决问题的主要手段，在此背景下，新的电镀添加剂或电镀中间体逐步进入市场，它们有效地提高了无氰工艺的质量，并使得原本难度较大的无氰工艺（如碱性无氰镀铜工艺）有了新的进展。
目前，技术较为成熟的无氰工艺主要有无氰镀锌和无氰镀铜，无氰镀银等，锌铜合金等其他无氰电镀工艺也正在开发中。相信在不久的将来，技术成熟的无氰工艺将逐步取代传统的高污染含氰工艺。
复合表面工程技术满足更复杂需求
目前单一的表面处理技术已经远远无法满足市场需求，多种工艺巧妙地结合为表面工程技术带来崭新面貌，例如复合表面工程技术，包括金属与非金属涂层的复合，化学镀和电镀的复合，物理镀与电镀的复合，电镀与氧化或转化膜的复合，电镀多层膜的复合等。
总结
决定电镀行业整体发展的关键因素包括工艺、装备和管理，相信随着制造业的整体发展和对外交流的增多，电镀行业会取得更好地发展与进步，而疫情的影响也会很快过去。
【文章内容】「电镀」疫情之下，金属表面处理行业（电镀）的未来发展趋势在哪里？-仁昌科技
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