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仁昌小科：如何通过镀件预处理来改善产品品质

电镀属于金属表面处理的一种。但是在电镀的过程中合格率也不是满百。一般能达到98%以上的相对是比较成熟的工艺，对于现场工程师以及药水的质量，工艺参数的控制都是比较严苛的。今天仁昌小编就带大家来了解一下怎么在镀件的预镀处理的工序工改善产品的品质。

镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障。粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。

实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。

(1 )脱脂液也就（除油剂）：作用是除去镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。
脱脂液就是金属清洗剂，主要是由NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、和乳化剂等组成。

(2 )浸蚀液 浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成，比如铝材表面处理剂；碱性浸蚀液由碱，缓蚀剂，表面活性组成，比如仁昌的碱性弱腐蚀剂。

( 3)抛光液 抛光液能使镀件表面平整产生光泽，去除工件表面的黑灰。分化学抛光液和电化学抛光液两种。

化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂( )等组成。

也有可能是除灰工序，比如在铝件电镀预处理中有除灰工艺，也就是除垢剂，除垢剂传统的是三酸组成，环保除垢剂则是过氧化氢是主要成分，无烟，无三酸。

( 4)预镀液 能够防止镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。

使用最多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。预镀镍也分为化学镍和电镀镍；预镀铜传统常用的是氰化铜，现在常用的是无氰碱铜。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。铝件在预镀前要做沉锌处理。

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