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仁昌小科:简介铝合金以及铝合金化学处理原理

发布时间:2019.11.18 16:14 作者:仁昌奥克 文章来源:仁昌科技
点击次数:955

铝及铝合金的特点:具有密度低、塑性高、易强化、导电好、耐腐蚀、易回收、和可焊性、易表面处理的特点。今天主要讲的是铝化学处理方法和铝电化学处理方法两种金属表面处理方法。

铝的化学预处理

1.化学预处理的定义及作用
采用化学溶液或者溶剂对铝表面进行预处理的工艺,它可以有效除去原始铝材表面的油污、污染物和自然氧化膜等,使铝材获得润湿均匀的清洁表面。比如铝合金化学除油粉就是为了去除表面的油污。
2.化学预处理常用工艺流程
常用的化学预处理方法有脱脂、碱洗、除灰、氟化物砂面处理、水洗等方法。根据待处理铝材的用途,对表面质量的要求,可采用不同的化学预处理工艺流程,比如铝皮膜工艺,铝喷砂,铝合金电镀处理,都属于铝件的金属表面处理工艺。
3.脱脂的原理及作用
油脂在酸性/碱性脱脂液中会发生水解反应生成甘油和相应的高级脂肪酸,在少量润湿剂和乳化剂协助下油脂更容易溶解,提高脱脂效果。经脱脂处理可清除铝表面的油脂和灰尘等,使后道碱洗比较均匀。比较常用的是含磷脱脂液,现在应环保要求也有出现无磷碱性除油粉。
4.碱洗的原理及作用
将铝材放入以氢氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应,进一步除去表面的脏污,彻底去除铝表面的自然氧化膜,一般铝材表面也会有一层薄灰,建议使用铝材环保除垢剂去除工件表面的黑灰,来加强后续结合力。
5.除灰的原理及作用
碱洗后产品表面往往会附着一层不溶于碱洗槽液的金属化合物及其碱洗产物,它们是一层灰褐色或灰黑色挂灰。除灰的目的就是除去这层不溶于碱液的挂灰,以防至后道阳极氧化工序槽液的污染以及结合力不好。
6.氟化物砂面处理的原理及作用

氟化物砂面处理是利用氟离子使铝材表面生产高度均匀、高密度点腐蚀的一种浸蚀工艺,目的是消除产品表面的挤压痕并生成平整的表面。但是一般建议使用仁昌铝材碱性砂化出光剂,化学浸泡,达到表面光亮沙面的效果。

7、铝电镀处理
一般是为了装饰和功能性两种方式。装饰的一般会有酸性镀铜,无氰镀银,镀铬等。功能性就 是镀铜加厚,镀镍加厚等。



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